Como garantir a função do barril do parafuso

2022.06.01
Características de trabalho de barril de parafuso cônico :
① A velocidade do parafuso pode ser configurada como regulação contínua de pressão e velocidade.
② Injeção de guia linear em vez de pós-injeção de guia, reduz o atrito durante a injeção e melhora a precisão da injeção (opcional).
③ O parafuso e o tambor são feitos de material de liga, temperados e revenidos e dessalinizados para melhorar a resistência ao desgaste. A injeção adota a régua eletrônica do italiano Jeffren, e a precisão do controle de posição pode ser controlada dentro de 0,1 mm.
④ A pressão e velocidade de injeção de 4 estágios, e a pressão de retenção de pressão de 4 estágios e o controle independente de velocidade são mais propícios para o ajuste do processo de injeção.
⑤ Dispositivo de contrapressão manual (opcional para contrapressão CNC) pode melhorar a plastificação, exaustão e densidade do plástico por parafuso. Após a alimentação, é adicionado um dispositivo de eliminação de contrapressão para evitar que o plástico flua para dentro do molde quando a contrapressão da alimentação for utilizada na produção de produtos sem a necessidade da ação de afrouxamento para causar o resfriamento do material.
Métodos comuns de limpeza do tambor do parafuso:
(1) Use limpador de barril
Se as matérias-primas para produtos de injeção forem substituídas com frequência ou a faixa de temperatura de plastificação do material residual no barril e o material de reabastecimento for bastante diferente, para economizar matéria-prima e melhorar a eficiência do trabalho, é mais econômico usar uma limpeza de barril agente. O agente de limpeza é um tipo de material semelhante ao material de borracha. Não derrete em alta temperatura no barril. Está na forma de micela amolecida na ranhura da rosca do parafuso. se limpar.
(2) Usando o método de ejeção de mudança de material
Se a faixa de temperatura de plastificação da nova matéria-prima a ser substituída for maior que a faixa de temperatura de plastificação do material residual no barril, o barril e o bico podem ser aquecidos até a temperatura mínima de plastificação da nova matéria-prima e, em seguida, o novo material é adicionado e o ar é continuamente esvaziado. Injete até que não haja resíduos no barril.
Se a faixa de temperatura de plastificação do material residual no cilindro do parafuso for maior que a faixa de temperatura de plastificação do material a ser substituído, o cilindro deve ser aquecido até a faixa de temperatura de plastificação do material residual no cilindro para remover o material residual . O material do bico pode ser adicionado posteriormente para limpeza e o novo material é colocado em produção no final. Se os requisitos do produto forem altos, os primeiros moldes do novo material podem ser descartados.