Como o barril do parafuso da máquina de sapato pode reduzir a ocorrência de desgaste- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Para reduzir o desgaste do barril de parafuso da máquina de sapato, tomamos as medidas correspondentes no processo de design e fabricação. Através da melhoria contínua, o design do cilindro do parafuso da máquina de sapato pode se adaptar a requisitos diferentes, mais novos e mais altos. A fim de reduzir o desgaste do cilindro do parafuso da máquina de sapato, podemos tomar certas medidas no processo de fabricação para reduzir o desgaste do cilindro do parafuso da máquina de sapato. Para reduzir o custo de produção de tubos, perfis e agregados de PVC, cada vez mais o carbonato de cálcio é utilizado na formulação. O desgaste causado pelo carbonato de cálcio é principalmente abrasivo, principalmente quando a quantidade de aditivos é grande. O teor e a qualidade do carbonato de cálcio têm grande influência no grau de desgaste.

Barril de parafuso único da máquina de granulação de reciclagem

Single screw barrel of recycling granulation machine

Diâmetro para cima: Φ30mm-Φ400mm

Relação entre comprimento e diâmetro: L/D=20-50

Diâmetro para baixo: Φ30mm-Φ300mm

Relação entre comprimento e diâmetro: L/D=8-20

Uma quantidade excessiva de lubrificante na formulação (quantidade excessiva de lubrificante externo, como ceras orgânicas ou ácido esteárico) pode retardar o processo de plastificação e acelerar o processo de desgaste. Cuidados devem ser tomados para minimizar danos ao equipamento. Processamento de material reciclado: Para o parafuso duplo giratório guiado, o material é transportado na direção axial, semelhante a um par de rolos de calandragem (efeito de calandragem). Sob a ação de forças para cima e para fora, o parafuso é empurrado para o cano, causando desgaste no parafuso e no cano. Este é um fenômeno comum, mas mais proeminente na usinagem de materiais. Pode-se considerar que a força acima mencionada é o principal fator que afeta o grau de desgaste do parafuso. Quanto maiores as partículas, mais severo o desgaste. Ao manusear material reciclado, o tamanho de partícula do material reciclado deve ser o menor possível.

Processamento de partículas rígidas de PVC: O tamanho das partículas é basicamente o mesmo das partículas recicladas. A principal diferença entre os dois é que a forma e o tamanho do material granular são mais uniformes do que o do material reciclado, e o "efeito de partículas duras" causado pela densidade e geometria semelhantes é basicamente o mesmo. Portanto, o tamanho de partícula do agregado processado deve ser o menor possível. Misture o agente de limpeza e o material de limpeza em proporção e despeje até o final. Use uma escova de latão para remover os resíduos do depósito de resina ou use um queimador ou dispositivo similar para aquecer os depósitos de resina nos parafusos. Depois de aquecer por um tempo, use um pano de algodão ou uma escova de latão para remover os sedimentos dos parafusos.

O método de limpeza da cabeça do parafuso, anel batente, anel de encosto e anel misturador é o mesmo que limpar o corpo do parafuso (algumas máquinas não utilizam o anel misturador). Além disso, as roscas da cabeça do parafuso e do corpo do parafuso devem ser limpas com uma escova de latão. Depois que os parafusos esfriarem, use uma ferramenta de polimento especial para limpar as manchas nos parafusos. Ao limpar, não risque a superfície das peças; antes de instalar a cabeça do parafuso, aplique uma camada de graxa de bissulfeto de molibdênio ou óleo de silicone uniformemente na rosca para evitar que a rosca seja mordida. Uma demão deste lubrificante é suficiente. O uso excessivo de óleo lubrificante pode contaminar os produtos moldados por injeção. Ao trabalhar com solventes, precauções de rotina devem ser tomadas para evitar o contato da pele com os vapores.