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Quais são as melhores maneiras de escolher um parafuso

2022.09.19
Um. Policloreto de vinila (PVC)
O PVC é um plástico sensível ao calor, geralmente dividido em barril de parafuso cônico duro e macio. Menos de 10% do plastificante adicionado à matéria-prima é leve e mais de 30% é dúctil.
a Nenhum ponto de fusão óbvio, 60 torna-se macio, 100~150 é um estado de bomba pontual, 140 dissolve e se decompõe ao mesmo tempo, 170 se decompõe rapidamente, o ponto de amolecimento está próximo do ponto de decomposição e a decomposição é liberada do HCI gás.
b Baixa estabilidade térmica, temperatura e tempo levam à decomposição e baixa fluidez.
Para parafusos de PVC moldados por injeção, observe o seguinte:
aO controle de temperatura é estritamente controlado, e o projeto do parafuso deve usar baixo cisalhamento o máximo possível para evitar o superaquecimento.
b Parafusos e tubos devem ser protegidos contra corrosão.
c O processo de moldagem por injeção deve ser rigorosamente controlado.
D Geralmente, os parâmetros do parafuso são L/D=16 a 20, h3=007De=1,6 a 2, L1=40%L, L2=40%L.
e é o material do intestino delgado, o anel de troca, e a conicidade da cabeça é de 20 a 30. No caso de altas exigências para produtos de borracha macia, segmentos infinitos e parafusos separados podem ser usados. Este tipo de parafuso é mais adequado para PVC rígido: Para ajustar a temperatura, adicione água de resfriamento ou orifícios de óleo dentro do parafuso da seção de alimentação e adicione um balde de água fria ou fluxo de óleo ao tubo.

Dois: Policarbonato (PC)
a: Plástico amorfo, sem ponto de fusão óbvio, temperatura de transição de vidro 140~150C, temperatura de fusão 215~225C, temperatura de moldagem 250~320C.
b: Alta viscosidade, sensível à temperatura, boa estabilidade térmica na faixa normal de temperatura de processamento. Longas estadias abaixo de 300 basicamente não se decompõem. Começa a se decompor após exceder 340. A viscosidade é menos afetada pela taxa de cisalhamento.
c: Forte absorção.
Para parafusos de PC moldados por injeção, observe o seguinte:
a: Para as características de boa estabilidade térmica e alta viscosidade, a fim de melhorar o efeito plastificante, escolha a maior proporção possível. 26 é geralmente usado. Devido à grande faixa de temperatura de fusão, a seção de compressão pode ficar mais longa, então use parafusos de gradiente. L130%L, L2=46% l3360
b: A taxa de compressão S gradiente A deve ser adequada para a velocidade de fusão, mas a velocidade do microbanho não pode ser calculada com precisão no momento. Os valores do gradiente A podem ser baseados em valores de assimetria moderada, de acordo com as propriedades que o PC pode derreter de 225 a 320. Quando L2 é grande, o parafuso de gradiente geral e=2~3, A-;
C: Alta viscosidade e forte absorção, portanto, antes da seção de homogeneização e após a seção de compressão, os fabricantes de parafuso e barril de sopro de filme acreditam que uma estrutura de mistura pode ser adicionada ao parafuso para melhorar a desintegração do leito sólido e ao mesmo tempo converter a umidade presa nele em gás. .
D: Outros parâmetros (por exemplo, E, S, A e a folga do tubo podem ser os mesmos de outros parafusos convencionais.
Três: plexiglass (PMMA)
R: A temperatura de transição vítrea é 105, a temperatura de fusão é superior a 160, a temperatura de decomposição é 270 e a faixa de temperatura de moldagem é muito ampla.
B: Alta viscosidade, baixa fluidez e boa estabilidade térmica.
C: A absorção é forte.
Para parafusos de PMMA moldados por injeção, observe o seguinte:
R: Escolha um parafuso de cor gradiente com uma proporção de 20~22. De acordo com a precisão da moldagem do produto, geralmente L1=40%L, L2=40%L.
B: A taxa de compressão E geralmente é selecionada de 2,3 a 2,6.
C: Tem uma certa hidrofilicidade, então uma estrutura de anel misto é usada na frente do parafuso.
D: Outros parâmetros geralmente podem ser projetados como parafuso comum, e a folga entre ele e o tubo não deve ser muito pequena.

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