Foco em extrusão, granulação barris de parafuso projeto e fabricação
Como escolher o barril de parafuso certo para sua extrusora de plástico
2022.11.22
Escolhendo o certo barril de parafuso para máquina espremedora de plástico é uma decisão importante que pode economizar muito dinheiro e dores de cabeça a longo prazo. Há vários fatores a serem considerados ao escolher um barril, incluindo o tamanho do espremedor de plástico, se ele será usado para extrusão e se será exposto a condições adversas. que compõem o cano podem ajudar no projeto de sua máquina. A rosca extrusora é o núcleo do processo de extrusão e é composta por três partes. Essas seções afetam o desempenho funcional, as características do produto e o derretimento. O comprimento total do parafuso inclui a parte plana, a haste e o cone de ponta.
Tem tipicamente quatro a oito diâmetros de comprimento, dependendo do tipo de parafuso. O comprimento total da rosca não inclui a válvula antirretorno ou a parte não alargada da rosca na extremidade de descarga. A seção de alimentação traz pellets de plástico para o barril da extrusora. Esta seção é geralmente de forma cilíndrica e tem uma profundidade fixa. Normalmente, a relação comprimento/diâmetro da seção de alimentação é de cerca de 5 para 1. A seção de transição é uma zona onde o plástico derretido flui da matriz para o barril. A seção de transição geralmente tem 5 a 10 diâmetros de comprimento. A seção de transição também é conhecida como inventário de parafuso ou canal de inventário de parafuso. A seção de transição é projetada para melhorar a mistura do polímero fundido. Ele também é usado para filtrar contaminantes e aumentar a pressão de retorno. Escolher o aço certo para sua máquina espremedora de plástico é uma das decisões mais importantes que você tomará.
O material que você escolher determinará a vida útil de sua máquina e a qualidade do plástico que ela produz. Há muitos aços para ferramentas de alto desempenho para escolher. Mas qual deles tem o melhor equilíbrio entre força e resistência? E qual tem a melhor retenção de borda? Aqui estão os prós e os contras de cada um. O CPM 10V é um aço para ferramentas de alto desempenho que oferece boa retenção da aresta e resistência ao desgaste em um único pacote. Também fornece boa usinabilidade e tenacidade com altos níveis de dureza. Ele também pode resistir ao uso de alto impacto. Você pode tê-lo visto em muitas aplicações, incluindo peças de desgaste de máquinas e facas de corte. Este material também pode ser usado como substituto de muitos materiais à base de carboneto, como o aço inoxidável de alto desempenho. As válvulas de retenção de esfera AVK são uma alternativa confiável e econômica às válvulas de retenção de pistão. Estão disponíveis em aço inoxidável AISI 316, ferro dúctil com revestimento epóxi e roscas BSP em DN32-50. Eles também são autolimpantes. Uma válvula de retenção de esfera é um dispositivo que evita o refluxo de fluidos, geralmente água.
Eles são comumente usados em dispositivos de spray, dispensadores de gel e dispensadores de líquidos. Em alguns casos, eles também são usados para evitar o refluxo de água potencialmente contaminada. O teste mais simples para uma válvula de retenção de esfera é pressurizar o dispositivo. Embora este teste seja relativamente fácil, pode não ser aplicável a todos os vazamentos. O projeto de uma válvula de retenção de esfera começa com o diâmetro do furo passante. Este tamanho é baseado na taxa de fluxo necessária. O número de Reynolds também é uma consideração importante. Uma esfera de diâmetro maior exigirá uma taxa de fluxo maior, enquanto uma menor exigirá menos. Geralmente, o barril da rosca da extrusora é projetado em três seções. A primeira seção é chamada de seção de alimentação, enquanto a segunda seção é a seção de dosagem. A seção de medição está na extremidade de descarga do barril da extrusora. A segunda seção é soldada ao diâmetro maior da primeira seção na área do cone.
Tem tipicamente quatro a oito diâmetros de comprimento, dependendo do tipo de parafuso. O comprimento total da rosca não inclui a válvula antirretorno ou a parte não alargada da rosca na extremidade de descarga. A seção de alimentação traz pellets de plástico para o barril da extrusora. Esta seção é geralmente de forma cilíndrica e tem uma profundidade fixa. Normalmente, a relação comprimento/diâmetro da seção de alimentação é de cerca de 5 para 1. A seção de transição é uma zona onde o plástico derretido flui da matriz para o barril. A seção de transição geralmente tem 5 a 10 diâmetros de comprimento. A seção de transição também é conhecida como inventário de parafuso ou canal de inventário de parafuso. A seção de transição é projetada para melhorar a mistura do polímero fundido. Ele também é usado para filtrar contaminantes e aumentar a pressão de retorno. Escolher o aço certo para sua máquina espremedora de plástico é uma das decisões mais importantes que você tomará.
O material que você escolher determinará a vida útil de sua máquina e a qualidade do plástico que ela produz. Há muitos aços para ferramentas de alto desempenho para escolher. Mas qual deles tem o melhor equilíbrio entre força e resistência? E qual tem a melhor retenção de borda? Aqui estão os prós e os contras de cada um. O CPM 10V é um aço para ferramentas de alto desempenho que oferece boa retenção da aresta e resistência ao desgaste em um único pacote. Também fornece boa usinabilidade e tenacidade com altos níveis de dureza. Ele também pode resistir ao uso de alto impacto. Você pode tê-lo visto em muitas aplicações, incluindo peças de desgaste de máquinas e facas de corte. Este material também pode ser usado como substituto de muitos materiais à base de carboneto, como o aço inoxidável de alto desempenho. As válvulas de retenção de esfera AVK são uma alternativa confiável e econômica às válvulas de retenção de pistão. Estão disponíveis em aço inoxidável AISI 316, ferro dúctil com revestimento epóxi e roscas BSP em DN32-50. Eles também são autolimpantes. Uma válvula de retenção de esfera é um dispositivo que evita o refluxo de fluidos, geralmente água.
Eles são comumente usados em dispositivos de spray, dispensadores de gel e dispensadores de líquidos. Em alguns casos, eles também são usados para evitar o refluxo de água potencialmente contaminada. O teste mais simples para uma válvula de retenção de esfera é pressurizar o dispositivo. Embora este teste seja relativamente fácil, pode não ser aplicável a todos os vazamentos. O projeto de uma válvula de retenção de esfera começa com o diâmetro do furo passante. Este tamanho é baseado na taxa de fluxo necessária. O número de Reynolds também é uma consideração importante. Uma esfera de diâmetro maior exigirá uma taxa de fluxo maior, enquanto uma menor exigirá menos. Geralmente, o barril da rosca da extrusora é projetado em três seções. A primeira seção é chamada de seção de alimentação, enquanto a segunda seção é a seção de dosagem. A seção de medição está na extremidade de descarga do barril da extrusora. A segunda seção é soldada ao diâmetro maior da primeira seção na área do cone.
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