Como um barril de parafuso bimetálico é diferente de um barril de parafuso convencional?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

O barril da rosca é um dos componentes que desempenha um papel fundamental em processos industriais como extrusão de plástico e moldagem por injeção. Em resposta às demandas de manuseio de alto desgaste, altas temperaturas e materiais plásticos corrosivos, a tecnologia evoluiu para criar uma solução mais durável e eficiente - o cilindro bimetálico do parafuso.

Comparado com os barris de parafuso tradicionais, barris de parafuso bimetálicos têm diferenças significativas. Em primeiro lugar, do ponto de vista estrutural, os barris de parafuso tradicionais são geralmente feitos de um único material, geralmente liga de aço de alta qualidade. Um barril de parafuso bimetálico, por outro lado, consiste em duas camadas distintas - uma camada interna e uma camada externa.

A camada interna geralmente é feita de materiais altamente resistentes ao desgaste e a altas temperaturas, como aço nitretado ou aço para ferramentas de alta velocidade, como HPT-1. Essa camada é responsável por resistir aos efeitos abrasivos e corrosivos do material plástico. A camada externa é feita de liga de aço de baixo custo, que possui boa resistência e tenacidade, e fornece suporte estrutural e condução de calor para o cilindro da rosca.

Essa camada bimetálica é aplicada a barris de parafusos convencionais por meio de um processo especializado conhecido como união ou fusão bimetálica. A camada externa geralmente é aquecida e amolecida, enquanto a camada interna mantém sua dureza original. As duas camadas são então unidas para formar uma forte ligação metalúrgica.

A estrutura de camada dupla torna o cilindro bimetálico do parafuso superior ao cilindro do parafuso tradicional em termos de desempenho e vida útil. A camada interna resistente ao desgaste resiste à abrasão causada pelo material plástico, prolongando assim a vida útil do corpo do parafuso. A camada externa fornece suporte estrutural e transferência de calor eficiente, melhorando ainda mais a eficiência do processamento e a dissipação de calor.

1. Extrusão de plástico: No processo de extrusão de plástico, os barris de parafuso bimetálicos são amplamente utilizados para produzir tubos, folhas, fios, perfis e outros produtos de plástico. Esses produtos geralmente são necessários para lidar com materiais altamente abrasivos, como cloreto de polivinila (PVC), polipropileno (PP) e polietileno (PE). A camada interna resistente ao desgaste do barril bimetálico do parafuso pode efetivamente resistir ao atrito entre partículas e partículas de plástico, prolongar a vida útil do barril do parafuso e garantir a extrusão uniforme dos materiais.

2. Moldagem por injeção: No processo de moldagem por injeção, o plástico fundido a quente é injetado no molde para fazer vários produtos plásticos, como peças e produtos plásticos. Para materiais plásticos que precisam lidar com alto desgaste e resistência à corrosão, como a poliamida reforçada com fibra de vidro (PA6-GF), o cilindro bimetálico do parafuso pode fornecer maior durabilidade e estabilidade para garantir moldagem por injeção de alta qualidade.

3. Reciclagem de plástico: Os barris de parafuso bimetálicos também desempenham um papel importante no processo de reciclagem e regeneração de plástico. Ao processar resíduos plásticos, derretê-los e reutilizá-los, novos produtos plásticos são produzidos. Como os plásticos reciclados podem incluir diferentes tipos de plásticos, certos tipos de resíduos de plástico podem causar maior desgaste e corrosão no corpo do parafuso. A camada interna resistente ao desgaste do corpo da rosca bimetálica pode resistir melhor ao desgaste desses diferentes tipos de plástico no corpo, melhorando a qualidade e a sustentabilidade dos plásticos reciclados.

Parafuso bimetálico de extrusora única e barril
O barril bimetálico para extrusora de parafuso duplo é um tipo de spray de barril com revestimento de liga de 1-3 mm de espessura na parede interna do barril, que possui excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e alta temperatura de trabalho. E sua vida útil é bastante melhorada em contraste com o barril nitretado comum. O bimetal tem vantagens mais óbvias ao processar mistura de PVC em pó com alto teor de carbonato de cálcio para aumentar a vida útil à abrasão. Nossa empresa usa pós de ligas especiais sendo pulverizados e soldados no topo dos vôos do parafuso e usam diferentes ligas e métodos de soldagem para o parafuso de diferentes funções.