Como a composição bimetálica melhora o desempenho do cilindro do parafuso?- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

A composição bimetálica melhora o desempenho do corpo da rosca através de vários mecanismos principais:

1. Melhor resistência ao desgaste: A camada externa de barris de parafuso bimetálicos muitas vezes incorpora materiais como carboneto de tungstênio ou outras ligas duras. Esses materiais são conhecidos por sua excepcional dureza, proporcionando uma defesa robusta contra o desgaste abrasivo causado pelo movimento contínuo de materiais plásticos durante a extrusão ou moldagem por injeção. Essa maior resistência ao desgaste se traduz em uma vida útil prolongada do cilindro do parafuso e em um tempo de inatividade reduzido para substituições.

2.Resistência à corrosão aprimorada: Os revestimentos bimetálicos freqüentemente incluem ligas resistentes à corrosão, como aço nitretado ou ligas bimetálicas com alto teor de cromo. Esta fortificação protege o corpo da rosca contra elementos corrosivos presentes em certas formulações plásticas, garantindo longevidade e desempenho sustentado em ambientes de processamento corrosivos.

3. Condutividade Térmica Otimizada: Os barris de parafuso bimetálicos aproveitam a combinação estratégica de materiais para alcançar uma condutividade térmica superior. Por exemplo, o núcleo interno pode ser feito de materiais de alta condutividade, como ligas de cobre, facilitando a transferência eficiente de calor durante o processamento do plástico. Essa otimização leva a um melhor controle de temperatura, redução do consumo de energia e maior eficiência geral de processamento.

4. Fricção e arrasto reduzidos: A camada externa dos cilindros de parafuso bimetálicos, geralmente composta de materiais com baixos coeficientes de atrito, como ligas à base de cromo, minimiza o atrito entre as superfícies do parafuso e do cilindro. Esta redução no atrito não só melhora a eficiência do processamento, mas também reduz a quantidade de calor gerado, contribuindo para um ambiente operacional mais fresco e diminuindo o desgaste dos componentes.

5. Propriedades do material sob medida: Os fabricantes podem escolher materiais para as camadas interna e externa com base nas demandas específicas da aplicação de processamento. Por exemplo, ao processar materiais altamente abrasivos, como plásticos com enchimento de vidro, um cilindro de parafuso bimetálico pode ter uma liga resistente ao desgaste na superfície para suportar as forças abrasivas, enquanto o núcleo mantém a tenacidade e a resiliência.

6. Maior resistência e tenacidade: A composição bimetálica permite uma combinação de materiais de alta resistência (como aços para ferramentas) no núcleo interno e camadas externas resistentes. Essa combinação sinérgica permite que o cilindro da rosca suporte as tensões mecânicas associadas à moldagem por injeção de alta pressão ou extrusão de materiais resistentes sem sucumbir à deformação ou falha.

7.Resistência à temperatura: Os barris de parafuso bimetálicos geralmente integram ligas resistentes ao calor, como Inconel ou outros materiais tratados termicamente em sua composição. Isso garante que o cilindro da rosca possa manter a integridade estrutural e a estabilidade dimensional mesmo sob temperaturas extremas, evitando problemas como expansão térmica ou deformação durante o processamento em alta temperatura.

8. Vida útil estendida: O efeito cumulativo de resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho térmico otimizado contribui para uma vida útil prolongada para barris de parafuso bimetálicos. Em termos práticos, isto significa menos ocorrências de paralisações não programadas e menores custos de manutenção, proporcionando uma vantagem significativa para os fabricantes.

9.Compatibilidade com vários materiais: A versatilidade dos cilindros de parafuso bimetálicos permite-lhes lidar com uma ampla variedade de materiais, desde polímeros padrão até compostos altamente abrasivos ou corrosivos. Essa adaptabilidade os torna adequados para diversas aplicações industriais, desde a produção de produtos plásticos padrão até materiais especiais com requisitos de processamento desafiadores.

10. Desempenho consistente ao longo do tempo: Ao abordar o desgaste, a corrosão e os desafios térmicos, os cilindros de parafuso bimetálicos garantem um desempenho consistente durante períodos prolongados. Essa confiabilidade é crucial para manter a qualidade consistente do produto, cumprir os cronogramas de produção e, em última análise, aumentar a eficiência geral das operações de processamento de plástico.

Extrusora dupla de parafuso e cilindro bimetálico
O cilindro bimetálico para extrusora de parafuso único é um tipo de revestimento de liga em spray de 2-5 mm de espessura na parede interna do cilindro que possui excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e alta temperatura de trabalho. E sua vida útil é muito melhorada em contraste com o barril nitretado comum. O bimetal tem vantagens mais óbvias ao processar plásticos especiais para aumentar a vida útil da abrasão, como plásticos de engenharia, plásticos fluoretados, PPO etc. .