Como os barris de parafuso bimetálicos são reciclados

2023.01.23
Quando se trata da fabricação do barril de parafuso, há uma variedade de opções para escolher. Alguns deles incluem um Barril de parafuso bimetálico , que é uma liga formada por dois metais. Na verdade, esse tipo de barril é frequentemente usado em aplicações de alto desempenho, como aeroespacial, nuclear e de defesa. Esses barris são projetados para ter alta resistência e flexibilidade. Eles também são fáceis de processar e reciclar. Se você estiver procurando por um cilindro de rosca bimetálico, poderá escolher entre uma variedade de opções. Eles oferecem várias vantagens de custo/desempenho. Existem vários materiais para escolher, incluindo níquel, cromo e boro. No entanto, essas ligas podem causar danos se forem expostas a fluoropolímeros. Além disso, eles têm um menor coeficiente de expansão térmica. Isso pode levar a problemas de qualidade. O aumento da concorrência no setor está levando os OEMs a investir em P&D.

Extrusora dupla Parafuso bimetálico e barril
Twin extruder Bimetal screw and barrel
O barril bimetálico para extrusora de parafuso único é um tipo de spray de barril com revestimento de liga de 2-5 mm de espessura na parede interna do barril que possui excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e alta temperatura de trabalho. E sua vida útil é bastante melhorada em contraste com o barril nitretado comum. O bimetal tem vantagens mais óbvias ao processar plásticos especiais para aumentar a vida útil da abrasão, como plásticos de engenharia, plásticos de flúor, PPO etc. .
O barril bimetálico para extrusora de parafuso duplo é um tipo de spray de barril com revestimento de liga de 1-3 mm de espessura na parede interna do barril, que possui excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e alta temperatura de trabalho. E sua vida útil é bastante melhorada em contraste com o barril nitretado comum. O bimetal tem vantagens mais óbvias ao processar mistura de PVC em pó com alto teor de carbonato de cálcio para aumentar a vida útil à abrasão. Nossa empresa usa pós de ligas especiais sendo pulverizados e soldados no topo dos vôos do parafuso, e usa diferentes ligas e métodos de soldagem para o parafuso de diferentes funções.


Consequentemente, eles estão investindo em produtos inovadores e oferecendo soluções econômicas. Além disso, uma política de preço justo está ajudando as empresas indianas a aumentar a disponibilidade de componentes confiáveis. Além disso, um crescente setor de eletrônicos está se traduzindo em oportunidades de captura de valor para os fabricantes no mercado de barris de rosca de alimentação. O mercado global de barris de rosca de alimentação deve se expandir nos próximos anos. A expectativa é ultrapassar 2.997,2 mil unidades até o final de 2031. As técnicas de revestimento de barris bimetálicos de rosca tornaram-se um meio importante para melhorar a resistência ao desgaste desses componentes. Este artigo explorará alguns dos principais benefícios do uso desse tipo de revestimento. Primeiro, a principal vantagem dos parafusos bimetálicos é que eles são mais resistentes à abrasão. A abrasão é uma das principais fontes de desgaste neste tipo de máquina. Além disso, o revestimento proporciona uma melhoria significativa na resistência à corrosão.

A vida útil do parafuso também é aprimorada. O processo envolve a aplicação de pós de liga especial na aresta do parafuso e, em seguida, seu aquecimento até uma superfície. Uma camada de liga quimicamente estável é então criada na superfície, que possui alta resistência à corrosão em vapor d'água. Quando os mecanismos de deformação operativos das superligas são analisados, uma relação entre a microestrutura e o desempenho do material é revelada. Isso pode fornecer uma pista para o design de materiais. No caso de superligas monocristalinas à base de níquel, a relação microestrutura-desempenho desempenha um papel importante na previsão das propriedades de fluência. O modelo fenomenológico de fluência é usado para prever o comportamento da fluência de superligas à base de níquel sob temperaturas intermediárias. É responsável por processos de deformação elementar termicamente ativados. Um procedimento abrangente de dinâmica de discordâncias discretas tridimensionais (3D-DDD) foi desenvolvido para levar em conta as propriedades mecânicas anômalas.

Um estudo experimental recém-projetado foi conduzido para avaliar a existência de contra-tensão em Rene N4 a 982 C. Os resultados revelaram que a contra-tensão depende da orientação. Quando se trata de prevenir corrosão e abrasão, barris resistentes ao desgaste são uma boa opção. Eles podem proteger os componentes que contêm de materiais corrosivos e resinas e podem ser usados ​​com parafusos resistentes à corrosão. Mas eles podem ser caros. Então, como você escolhe os materiais certos? Para começar, você precisa selecionar um parafuso feito de um material que resista ao desgaste abrasivo. Os materiais típicos incluem aços para ferramentas e aços nitretados. Você também pode querer procurar ligas resistentes à corrosão. Eles podem ser difíceis de usinar e são mais caros, mas podem oferecer intervalos de manutenção mais longos e melhor desempenho geral.