Ao usar um
barril de parafuso bimetálico em processos de extrusão de plástico ou moldagem por injeção, há algumas considerações de temperatura e processamento a serem lembradas:
1.Controle de temperatura: Os barris de parafuso bimetálicos são projetados para suportar temperaturas operacionais mais altas em comparação com os barris de parafuso padrão. É essencial manter um controle preciso da temperatura para evitar superaquecimento ou danos à camada bimetálica. A temperatura deve ser cuidadosamente regulada com base no material específico que está sendo processado.
2. Distribuição de calor: A camada bimetálica no cilindro da rosca desempenha um papel crucial no fornecimento de transferência de calor eficiente durante o processo de plastificação. Ajuda a distribuir o calor uniformemente ao longo do barril, promovendo a fusão e mistura adequada do material plástico. A otimização do perfil de temperatura ao longo do barril é importante para obter uma qualidade de fusão consistente.
3. Compatibilidade de materiais: Diferentes materiais plásticos têm diferentes faixas de temperatura de processamento. É importante garantir que as configurações de temperatura do cilindro bimetálico do parafuso sejam compatíveis com o material específico que está sendo processado. Exceder os limites de temperatura recomendados pode levar à degradação do plástico ou causar problemas como degradação térmica, baixa qualidade do derretimento ou desgaste excessivo.
4.Sistema de resfriamento: Em alguns casos, um sistema de resfriamento pode ser necessário para evitar o superaquecimento do corpo do parafuso bimetálico durante operação prolongada ou ao processar materiais de alta temperatura. Isso ajuda a manter a integridade da camada bimetálica e evita o desgaste excessivo devido à exposição ao calor.
5.Velocidade e pressão do parafuso: As configurações de velocidade e pressão do parafuso devem ser ajustadas adequadamente com base no material específico que está sendo processado e na saída desejada. É importante evitar cisalhamento excessivo ou contrapressão, pois pode levar a fricção excessiva e desgaste no corpo do parafuso bimetálico.
6.Limpeza e Manutenção: A limpeza e manutenção regulares do corpo do parafuso bimetálico são importantes para remover qualquer resíduo de plástico ou contaminantes que possam afetar seu desempenho. Recomenda-se seguir as orientações do fabricante quanto aos procedimentos e intervalos de limpeza.
É crucial consultar as recomendações e diretrizes do fabricante específicas para o cilindro bimetálico do parafuso sendo usado, pois diferentes fabricantes podem ter variações de temperatura e considerações de processamento com base em seu design e materiais usados.
Extrusora dupla Parafuso bimetálico e barril O barril bimetálico para extrusora de parafuso único é um tipo de spray de barril com revestimento de liga de 2-5 mm de espessura na parede interna do barril que possui excelente resistência à corrosão, resistência à abrasão e alta temperatura de trabalho. E sua vida útil é bastante melhorada em contraste com o barril nitretado comum. O bimetal tem vantagens mais óbvias ao processar plásticos especiais para aumentar a vida útil da abrasão, como plásticos de engenharia, plásticos de flúor, PPO etc. .